砌筑前應先將設備砌筑表面清掃干凈，除掉鐵銹與塵土等污物，要時可用鋼絲刷進行清除，確保粘接質量。

砌筑用粘結劑的準備

硅酸鈣板砌筑用的粘結劑由固體與液體料調配而成，固液兩種物料調配比例須合適，做到黏度適宜，既能很好涂抹又不流淌。

對砌縫和底泥的要求

硅蓋板之間的砌縫用粘結劑連接，一般為1～2mm。

硅蓋板與設備殼體之間的黏結劑厚度為2～3mm。

硅蓋板與耐熱層之間的黏結劑厚度為2～3mm。

硅酸鈣板的砌筑

1、硅蓋板施工前，應認真檢查硅蓋板的材質規(guī)格是否與設計一致。特別要注意防止將低耐火度的用于高耐火度的。

2、當硅酸鈣板粘貼在殼體上時，先將硅蓋板按所需形狀精細加工，盡量減少避讓扒釘?shù)惹闆r下造成的空隙。加工好后將粘結劑在硅蓋板上均勻涂一層，粘貼在殼體上，用手擠壓緊以排除空氣，使硅蓋板與殼體緊密接觸。硅蓋板砌筑好后不應再移動。并避免由于砌筑使的敲打或擠壓而損傷硅蓋板。

3、應使用手鋸或電鋸加工硅蓋板，禁用泥刀砍削。

4、當在頂蓋上砌好的硅蓋板下面澆筑耐火材料石，為了避免粘結劑強度發(fā)揮前硅蓋板脫落，可用金屬絲捆扎在扒釘上先行固定硅蓋板。

5、進行雙層硅蓋板砌筑時，應錯縫砌筑。

6、當在砌筑好的硅蓋板上進行澆筑料施工時，應事先在硅蓋板上噴涂一層防水劑，以防止硅蓋板受潮和耐火澆筑料因缺水而水化不足。對于頂部使用的硅蓋板，由于仰視向上噴涂防水劑困難，應在粘貼前在與澆筑料接觸的一面噴涂防水劑。

7、在已砌筑好的硅蓋板上砌筑耐火磚時，施工須錯縫砌筑，若有縫隙，須用粘結劑填實。

8、對直立筒體或直面，以及直立的錐面處，施工中均以下端為基準，由下而上進行粘貼。

9、對每個部位，砌筑完成后應全面檢查，如有縫隙或粘貼不牢處，就用粘貼劑填實粘牢。

10、對于可塑性較大的硅蓋板，不考慮留設膨脹縫。托磚板下部用硅蓋板和粘結劑塞緊。