二級高鋁磚的詳細指標：
牌號LZ-65
AL2O3 %≥65
Fe203 % <</span>2.5
體積密度g/cm2≥2.5
常溫耐壓強度MPa>60
荷重軟化溫度 ℃1460
耐火度 ℃ >1770
顯氣孔率 % <</span>23
重燒線變化率 %-0.4

高鋁磚是三氧化二鋁(Al2O3)含量高于48%的硅酸鋁質耐火材料制品。 如Al2O3含量高于90%,稱為剛玉磚。高鋁磚通常以鋁含量的多少分為三個等級，以此來決定高鋁磚的使用部位，二級高鋁重質磚Al2O3含量為 60～75%。

二級高鋁磚又叫二級高鋁重質磚，規定二級高鋁磚的牌號為LZ-65，按重量標準，一級高鋁磚單重4.5公斤，二級高鋁重質磚為4.2公斤，三級高鋁磚為3.9公斤。以含水鋁氧礦物(一水鋁石、三水鋁石等)為主要組成的高鋁礬土;硅線石族礦物(包括藍晶石、紅柱石、硅線石等);人工合成原料，如工業氧化鋁、合成莫來石、電熔剛玉等。中國高鋁礬土資源豐富，質地良，產地主要分布在山西、河南、貴州、山東等地。所產的高鋁礬土，主要是一水鋁石(a-AI2O3.H2O)和高齡石兩種礦物是混合物。

隨著高鋁耐火磚中Al2O3含量的增加，莫來石和剛玉成分的數量也增加，玻璃相相應減少，高鋁耐火磚的耐火性及密度也隨之提高。當高鋁磚中Al2O3含量小于71.8%時，高鋁耐火磚中高溫穩定晶相是莫來石，且隨Al2O3含量加而增多。對Al2O3含量在71.8%以上的高鋁耐火磚，高溫穩定晶相是莫來石和剛玉，隨71.8%含量增加，剛玉量增多，莫來石減少，相應地提高高鋁耐火磚的高溫性能。

高鋁耐火磚的燒成溫度取決于礬土原料的燒結性。用特種及I級礬土熟料(體積密度≥2.80g/cm3)時，原料的組織結構均勻，雜質含量偏高，使坯體易燒結，但燒成溫度范圍較窄，易引起過燒或欠燒。采用II級礬土熟料(體積密度≥2.55g/cm3)時，由于二次莫來石化造成的膨脹和松散效應，使坯體不易燒結，故燒成溫度略高。采用III級礬土熟料(體積密度≥2.45g/cm3)時，組織致密，Al2O3含量低，燒成溫度較低，一般略高于熟料粘土磚的燒成溫度的30~50℃。高鋁耐火磚在氧化焰中燒成。

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