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行業資訊

粘土磚隧道窯

編輯:耐火磚廠家   分類:行業資訊  發布:2017-11-14   瀏覽:

隧道窯各個不同位置的作用及砌筑耐火材料

預熱帶大部分為粘土磚、輕質粘土磚和建筑磚,其厚度在1200mm以上(也有1m以下)。

燒成帶用桂磚、輕質磚、建筑磚;用高鋁磚、輕質磚、建筑磚,厚度為1500?1700mm,也有的為1200?1300mm。


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工業隧道窯

冷卻帶所用材料與預熱帶相同。

另外,預熱帶與燒成帶、冷卻帶與燒成帶交界處2?3個車位,要使用燒成帶所采用的材質。燒嘴、燃燒室所用材質與燒成帶內襯磚相同。

砂封是使窯車平面與窯墻底部隔絕,保證窯的工作空間嚴密不漏氣,不通冷風起密封作用的裝置。即通過砂封隔絕窯內外的氣體串通,以保證窯內壓力制度。砂封質量好,窯密封程度高,窯操作就比較穩定。

檢查廊在窯車鐵軌平面下有一定深度的坑道,稱為檢查廊。它的作用:

1)便于觀察窯車在窯內運動情況;

2)降低窯底溫度,保護窯車正常運行;

3)便于排除地下水。

隧道窯燒嘴的分類、主要特點以及數量確定的方法

根據所用燃料不同,隧道窯燒嘴可分三大類:煤氣燒嘴、重油燒嘴和煤粉燒嘴。煤氣燒嘴根據燃料燃燒時和空氣混合的情況不同,分為有焰燒嘴、無焰燒嘴以及半無焰燒嘴。重油燒嘴可分為高壓燒嘴、低壓燒嘴和機械霧化燒嘴。高壓燒嘴的總壓力在0.3?0.5MPa以上;用空氣鼓風機霧化的燒嘴稱為低壓燒嘴,它的壓力只有幾千帕。

隧道窯燒嘴

燒嘴的主要特點:

1)煤氣燒嘴:大部分為套管式,空氣和煤氣幾乎以同樣流速進入窯內,套管的直徑(以同心圓考慮)為100?250mm;鎂磚、硅磚、粘土磚的燒嘴尺寸基本相同。煤氣燒嘴大部分為無焰燒嘴,因為煤氣和空氣預先混合或部分混合后,再進行燃燒,所以產生的火焰是很短的。

2)重油燒嘴:是套管式,又稱直流式,它的特點是長而細(稱為燃燒槍)。其所以細而長,是由于重油是液體燃料,燃燒時需要用蒸汽霧化(或用空氣霧化)成微粒,才能充分燃燒,這樣就要求有比較大的動壓頭,從小于1?1.5mm的噴嘴中噴射出來。由于噴出口小,壓力又大,噴出液體馬上形成霧狀,有利于燃料的燃燒。

3)煤粉燒嘴:和重油燒嘴相似,主要是利用高壓,將小于0.088mm的煤粉從噴嘴里噴入爐塍進行燃燒。

(3)燒嘴數量:主要是根據窯操作中所消耗的燃料,小時量和燒嘴工作時,小時燃燒能力(m3煤氣/h,kg油/h)計算出燒嘴數量。燒嘴燃燒能力有上下限之分。一般短窯取上限,長窯取下限。硅磚、鎂磚窯取下限,粘土磚窯取上限。

(4)安裝部位:原則上安裝在兩個窯車之間(稱正號燒嘴)。除正號燒嘴外,還可設置上部燒嘴和中部燒嘴。一般規定上部燒嘴燒上部,中部燒嘴燒表面。對于小斷面隧道窯,正號燒嘴就可使燃料均勻燃燒。

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