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鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分,方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料制品。這類磚耐火度高,高溫強度大,抗堿性渣侵蝕性強,熱穩定性良,對酸性渣也有一定的適應性。主要原料是燒結鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高,鉻鐵礦化學成分的要求為:Cr2O3:30~45%,CaO:≤1.0~1.5%。
鎂鉻磚主要用于冶金工業,如構筑平爐爐頂、電爐爐頂、爐外精煉爐以及各種有色金屬冶煉爐。功率電爐爐壁的高溫部位采用熔鑄鎂鉻磚,爐外精煉爐高侵蝕區采用合成料制成的鎂鉻磚,有色金屬閃速熔煉爐高侵蝕區采用熔鑄鎂鉻磚、合成料制成的鎂鉻磚。此外,鎂鉻磚還用在水泥回轉窯燒成帶和玻璃窯的蓄熱室等部位。
燒制鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。在燒成過程中由于MgO和Cr2O3、Al2O3或直接結合鎂鉻磚直接結合鎂鉻磚鐵的氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的松散效應,也可采用合成的共同燒結料制成鎂鉻磚。此外,還有不燒鎂鉻磚,不燒鎂鉻磚生產工藝簡單,成本低,熱穩定性也好,但高溫強度遠不及燒成磚。這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合,硅酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。
指標項目 | MGe-20 | MGe-16 | MGe-8 |
MGO,%,不小于 | 40 | 45 | 60 |
Cr2O3,%,不小于 | 20 | 16 | 8 |
0.20MPa荷重軟化開始溫度,℃,不低于 | 1550 | 1550 | 1550 |
顯氣孔率,%,不大于 | 23 | 23 | 24 |
常溫耐壓強度,MPa,不小于 | 24.5 | 24.5 | 24.5 |
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