T-38高鋁磚又叫大刀口磚，其規格尺寸為230×114×65／55 mm，是氧化鋁含量在48%以上的一種硅酸鋁質耐火材料，高鋁耐火磚分級是依據Al2O3含量來劃分的。一般情況下，高鋁耐火磚分為三級。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成。熱穩定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性較好。

T-38高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。此外，高鋁耐火磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、水口磚等。

高鋁耐火磚的礦物組成為剛玉、莫來石和玻璃相，其含量取決于AL2O3/ SiO2比以及雜質的種類和數量，可按AL2O3含量進行耐火磚的等級劃分。原料為高鋁礬土和硅線石類天然礦石，也有摻加電熔剛玉、燒結氧化鋁、合成莫來石的，以及用氧化鋁與粘土按不同比例煅燒的熟料。它多用燒結法生產。但產品還有熔鑄磚、熔粒磚、不燒磚和不定形耐火磚。高鋁耐火磚廣泛用于鋼鐵工業、有色金屬工業和其他工業。

高鋁耐火磚和粘土磚的成型生產方法基本相同。只是有些工藝參數有所差別。也有粉碎→混煉→成型→干燥→燒成→檢驗→包裝等工藝過程。低溫下其壓應力承受較好但高溫時略有減低所以窯中堆放低于1米。高鋁耐火磚和多熟料粘土磚的生產工藝類似不同之處在于配料中熟料比例較高可高達90%～9%熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵燒成溫度較高如Ⅰ、Ⅱ等高鋁質耐火磚用隧道窯燒成時一般為1500～1600℃。

高鋁耐火磚作為高溫技能的基礎材料，主要有水泥、鋼材等。事實證明，只有高鋁耐火磚可以接受住，燃料或發熱體發出的大量熱，如果容器不耐火材料為原材料，那么將不也許接受的住高溫狀態下的熱量，反而會使容器變形甚至于融化。因而，高鋁耐火磚不只要在高溫下不損壞，并且堅持熱量盡量不流失，換言之，高鋁耐火磚應當具有很強的隔熱效果。在有些范疇，也要求高鋁耐火磚具有高的熱導率。例如，在電絕緣器中，高鋁耐火磚是作為耐火材料的。跟著現代技能和原材料的不斷發展，大家對高鋁耐火磚的要求也越來越高。不只要求高鋁耐火磚具有高的質量，一起對耐材的形狀也有了更高的要求。

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