玻璃窯用電熔鋯剛玉磚又稱AZS電熔鋯剛玉磚英文縮寫是AZS，是按Al2O3－Zr02－Sio2三元系相圖的三個化學成分，依其含量多少順序排列的，Al2O3 取A，Zr02取Z，Sio2取S，標準采用這個縮寫，例如33號熔鑄鋯剛玉磚，縮寫為AZS—33#，36號熔鑄鋯剛玉磚，縮寫為AZS—36#,41號熔鑄鋯剛玉磚，縮寫為AZS—41#。

AZS熔鑄磚制造工藝將精選的鋯英石砂和工業氧化鋁粉按1:1配合，外加少量NaZO(以碳酸鈉的 形式加入)、B20:(以硼酸或硼砂的形式加入)熔劑，混合均勻，經1800~1900℃熔化后澆鑄成型，可制得含 zr02)33%的熔鑄磚。在此基礎上，采用部分脫硅鋯英石砂作原料，可制得含ZrO236%~41%的熔鑄磚。 鋯剛玉磚利用工業氧化鋁粉和精選鋯英石砂為原 料，制成的ZrOZ含量為 33%~45%的耐火制品。鋯剛玉磚主要用于玻璃工業池窯。

電熔鋯剛玉磚主要就是對于玻璃熔池中的關鍵材料的耐火性的分析，同時按照二氧化鋯的含量的高低進行分類，一般可以分為33號、36號、41號這三種，其中AZS33號也就是用量大也是常見的電熔耐火材料，對于電熔耐火材料的質量的劣對于玻璃廠的效益，以及玻璃廠的技術和發展都有巨大的影響。

同時電熔耐火材料的結構的性質，對于材料的抗腐蝕性的能力，對于玻璃液的污染小，使用壽命長的性能都是十分的重要，這也是耐火材料的一個獨特的品種，同時與傳統的耐火材料相比，存在很大的區別。具有相對獨特的制造工藝，對于這種材料的特性也就是由于這種制造工藝形成的，逐漸的發展成為玻璃熔窯中不可缺少的關鍵材料，對于電熔的耐火材料的不斷的進步，為玻璃熔窯的長壽命提供了材料基礎，現代建材和醫藥以及電子行業中得到廣泛的應用。

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