焦爐炭化室兩端的爐頭，由于爐門開啟時溫度驟然變化，由1000下降到500以下，因此需要選用抗熱震性好、 荷重軟化溫度較高的高鋁制品，目前主要采用質高鋁磚、硅線石轉或紅柱石磚砌筑。

二級高鋁磚：氧化鋁含量在65%以上的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成。熱穩定性高， 耐火度在1770℃以上。抗渣性較好。用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉爐等的襯里。

二級高鋁磚性能特點：

一、耐火度   高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達1750~1790℃，屬于高性能耐火材料。

二、荷重軟化溫度   因為高鋁制品中Al2O3高，雜質量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高，但因莫來石結晶未形成 網狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。

三、抗渣性  高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能 力比抗酸性渣的能力弱些。

一級二級三級高鋁磚的分級： 耐火材料用鋁土礦（生料）一般主要是視其Al2O3含量的高低來分級的， Al2O3>80%的為特種，75%的為一級，65%的為二級，60%的為三級，耐火度要求高于1770℃。